恒压源和恒流源定义上的区别：恒压源电源的在允许的负载情况下，输出的电压是恒定的，不会隋负载的变化而变化，通常应用在小功率的LED模组，小功率LED光条方面比较多。恒压源就是我们常说的稳压电源，能保证负载（输出电流）变动的情况下，保持电压不变。
　　在LED电源的设计研发过程中，工程师们在设计之初所要面临的选择，就是如何在恒流驱动和恒压驱动两个方案中选择最合适的一款。其实就LED电源的发展现状来看，这两种模式都是目前市面上比较常见的驱动方式，各自也有相应的优势和缺陷。本文今天将会就这两种LED电源的驱动模式来为各位工程师们进行一次优缺点盘点。
　　 首先来看LED电源的恒压驱动模式，这种驱动方式能够在负载端对输出电压进行采样，线性稳压电源反馈回路就是最典型的恒压控制应用，这一方法也是最早出现的LED驱动方式。当一款LED电源采用了恒压驱动模式时，其控制LED正向电流方法就是采用LED V-I曲线，利用一个电压电源和一个整流电阻器来确定产生预期正向电流所需要向LED提供的电压。
所以说，影响LED寿命的枢纽是温度，当LED温度升高时，其结电阻减小也就是导通电压减小。在相同电压下，温度升高将促使LED电流增大，电流增大又使温度进一步进步，这样恶性轮回将会烧毁LED。而且，LED的光衰也与温度有关，温度升高时光衰加剧，泛起明而不亮的现象。    
　　 导致温度升高的原因有两个：一是质量问题，在LED封装时其导热能力差，LED管芯中的温度传递不到表面(内热外凉)，即便加了散热装置也无法全部把内部热量散发出去，再就是有些低档产品不加散热装置;二是电源引起的温升，当LED导通时，因为它的非线性、电源微弱的变化就会引起LED电流急剧变化，从而导致温度的升高。  

　　 不过，在进行LED电源的恒压驱动设计过程中，其控制LED正向电流的方法也有一个明显的缺点，那就是LED正向电压的任何变化都会导致LED电流的变化。在面对这一问题时，目前比较常见的办法就是采用多支路均流技术，该技术可采用集成三极管保持每路LED电流一致。这些三极管在相同温度环境下、相同工艺条件生产出来的13值一样，可以保证每路电流基本一样.